|
Количество
|
Стоимость
|
||
|
|
|||
ABS филамент Techfil — промышленное сырьё с подтверждённым TDS
Techfil производит ABS-филамент из промышленных марок сырья с полной технической документацией. Основная линейка — LG Chem ABS HP171 (Корея): конструкционный ABS общего назначения с прочностью 49 МПа и модулем упругости 2570 МПа. Вторая марка — CHIMEI POLYLAC PA-757 (Тайвань): высокоударный ABS с ударной вязкостью 196 Дж/м (Izod) и повышенным HDT 93°C.
Каждая катушка высушена и упакована в вакуум — можно печатать сразу после вскрытия.
Две марки ABS с разным профилем свойств
ABS Techfil 171 (LG Chem HP171) — основная линейка. Прочность на разрыв 49 МПа, модуль упругости при изгибе 2570 МПа, удлинение при разрыве 20%. Ударная вязкость по Изоду (с надрезом) 24 Дж/м. Температура стеклования (Tg) 105°C, HDT 80°C. Рабочая температура изделий от −40 до +85°C. Доступен в чёрном, сером и переходном цветах, фасовки 0.7 и 1 кг.
ABS Techfil 757 (CHIMEI POLYLAC PA-757) — высокоударный ABS. Прочность на разрыв 46 МПа, модуль упругости при изгибе 2650 МПа, удлинение при разрыве 20%. Ударная вязкость по Изоду (с надрезом) 196 Дж/м — в 8 раз выше, чем у HP171. HDT 93°C. Подходит для деталей, подвергающихся ударным нагрузкам и работающих при повышенных температурах. Доступен в молочно-белом цвете, фасовка 0.7 кг.
Рекомендации по печати
Температура: сопло 240–260°C, стол 90–110°C. Закрытая камера обязательна — ABS при печати выделяет стирольные пары и склонен к деламинации из-за неравномерного охлаждения. Камера обеспечивает стабильную температуру вокруг детали и снижает риск расслоения и коробления.
Сушка перед печатью: катушки 1 кг — 80°C, 3–4 часа; катушки 0.7 кг — 70°C, 5–6 часов (пониженная температура из-за термостойкости катушки).
Адгезия к столу: используйте ABS-сок (раствор ABS в ацетоне), клей-карандаш или специализированное покрытие. Стол должен быть выровнен с высокой точностью.
Постобработка
ABS растворяется в ацетоне, что позволяет проводить химическое сглаживание поверхности (ацетоновая паровая баня). Это даёт гладкую глянцевую поверхность без видимых слоёв. Также можно склеивать ABS-детали между собой при помощи ацетона или специализированных клеёв для ABS.
Материал хорошо поддаётся механической обработке: шлифовке, сверлению, резке. Можно окрашивать акриловыми красками после лёгкого зашкуривания поверхности.
Типичные применения
ABS — классический конструкционный материал, используемый в промышленности для корпусов электроники, автомобильных деталей, инструментальных ручек и механических компонентов. В 3D-печати ABS выбирают, когда нужна термостойкость выше, чем у PLA и PETG, химическая стойкость к щелочам и маслам, или возможность ацетонового сглаживания.
ABS Techfil 171 (HP171) подходит для большинства конструкционных задач. ABS Techfil 757 (PA-757) рекомендуется для деталей, подвергающихся ударам и вибрациям.
Почему Techfil
Мы — производитель филамента в Украине. Используем промышленное сырьё с опубликованными TDS (LG Chem, CHIMEI). Указываем реальные допуски: диаметр 1.75 мм ±0.05 мм, овальность ±0.03 мм. Каждая партия сушится и пакуется в вакуум. Оформить заказ можно онлайн на сайте в любое время, доставка по всей Украине.