Початок місяця ознаменувався публікацією звіту про відвантаження 3D-принтерів. За даними Context, постачання настільних FDM-принтерів вартістю до 2 500 доларів зросли на 22 % через бажання користувачів встигнути придбати пристрої до запровадження нових мит. Водночас постачання професійних FDM-машин (4–20 тис. доларів) впали на 31 % — багато компаній віддали перевагу доступнішим моделям.

Лідером у бюджетному сегменті стала Bambu Lab, частка якої досягла 64 % (+64 % за рік), тоді як Creality зайняла близько 39 % ринку. Ці дані демонструють, що китайські виробники витісняють традиційні бренди: популярність Bambu пояснюється поєднанням швидкості, автоматизації та доступної ціни.

Паралельно UltiMaker (MakerBot) оголосила про запуск освітньої платформи MakerBot Nebula. Це спрямоване на ШІ середовище для шкіл, що включає модулі «Learning Station», «Experience Builder» та «Funding Assistant» і допомагає викладачам планувати уроки та готувати грантові заявки. Хоча новина орієнтована насамперед на американський ринок, вона опосередковано впливає й на українських користувачів: безкоштовні матеріали та хмарні сервіси можуть стати у пригоді для домашнього навчання дітей і молодих техніків.

Головними героями липня стали нові композитні філаменти. Polymaker випустила PA612-ESD із лінійки Fiberon. Це нейлон 612, посилений вуглецевими нанотрубками. Матеріал поєднує високу міцність, жорсткість, термостійкість (HDT 157 °C) та електростатичний захист; при цьому він може працювати з сенсорними екранами й сумісний із підтримкою PolySupport для поліаміду. Філамент призначений для корпусів електроніки, складальних пристосувань та інших деталей, де потрібен відвід статичного заряду.

Китайська компанія Elegoo розширила серію Fibre Reinforced: філаменти PETG-CF, PETG-GF і PAHT-CF. Вуглецеве та скловолоконне наповнення підвищує міцність і жорсткість, зменшує усадку й робить матеріал менш схильним до старання. За повідомленнями 3D ADEPT, PETG-CF і PETG-GF коштують від 18,99 долара за 1 кг, а PAHT-CF (поліамід з карбоном) — 39,99 долара. Останній витримує до 194 °C, тому підходить для друку кронштейнів, кріплень, велосипедних деталей і корпусів. Голосування серед користувачів показало, що багато хто знайомий з карбоновими філаментами, але висока ціна стримувала попит: демократичне ціноутворення Elegoo, схоже, виправляє ситуацію.

Американський виробник Protopasta 1 липня представив HTPLA-GF — PLA з додаванням скловолокна. У блозі компанії зазначається, що матеріал поєднує низьку усадку, підвищену жорсткість і стабільно друкується на 240 °C зі швидкістю ~24 мм³/с. Філамент абразивний: потрібне загартоване сталеве або керамічне сопло; після друку деталі можна відпустити (80–120 °C, 10+ хвилин), що підвищує кристалічність і термостійкість до 150 °C. Для власників Bambu-ферм це відкриває можливість виготовляти жорсткі моделі з PLA, не переходячи на дорогі ПА чи PETG.

Багато проблем під час друку пов’язані з вологістю. До середини липня Creality випустила сушильну станцію SpacePi X4, розраховану на чотири котушки. Пристрій складається з двох незалежних камер: кожна може нагріватися до 85 °C і висушувати дві котушки за різних температурних режимів. Камери герметичні; у них вбудовані регенеровані осушувачі та вентилятори. Сенсорний дисплей 3,2 дюйма дає змогу обирати пресети для PLA, PETG, ABS, PC і нейлону. Рівень шуму в тихому режимі не перевищує 42 дБ, а споживання енергії при роботі на 85 °C становить 0,208 кВт·год. Вбудовані функції безпеки (PTC-запобіжник, датчик вихідного повітря та самодіагностика вентилятора) роблять пристрій зручним для квартир і невеликих ферм. Ціна складає 199 доларів, але під час флеш-розпродажу (7–11 липня) вона знижувалася до 149 доларів.

Сушарка отримала схвальні відгуки незалежних оглядачів. За версією Fabbaloo, SpacePi X4 відрізняється від конкурентів тим, що використовує активну вентиляцію для видалення вологи й автоматичну регенерацію осушувача. Дві незалежні камери дають змогу одночасно сушити різні матеріали, причому високі температури до 85 °C підходять навіть для нейлону. Пресети для популярних пластиків можна змінювати, а користувацькі профілі зберігати; шум вентилятора у «тихому» режимі мінімальний. Така сушарка особливо актуальна для ферм Bambu Lab, які часто працюють із кількома матеріалами.

Починаючи з липня, під час вибору багатоколірних принтерів користувачі керуються новим рейтингом Tom's Hardware. Журнал відмічає, що Bambu Lab P1S і A1 Mini з системою AMS/AMS Lite домінують у сегменті домашніх багатоколірних машин: вони дають змогу під’єднувати кілька модулів AMS для друку до 16 кольорів, проте потребують часу на зміну матеріалу (1 хв 46 с для P1S та 1 хв 27 с для A1 Mini).

Щоб зменшити відходи, класичним багатоматеріальним рішенням залишається модуль Prusa MMU3 — він працює зі станками MK4/MK3S+ і дає змогу друкувати п’ятьма матеріалами з швидкою зміною (54 с) та мінімальними промивальними «баштами»; головний недолік — громіздкість і необхідність доопрацювання інструменту. У топ-категорію також увійшов Prusa XL із системою зміни інструментів: він може використовувати до п’яти незалежних екструдерів, що повністю усуває промивальні башти й спрощує комбінування матеріалів. Для українських фермерів, які виробляють масово фігурки та механічні компоненти, такі апарати можуть стати альтернативою автоматичним модулям Bambu, особливо при роботі з гнучкими матеріалами чи комбінацією PLA + PETG.

Важною новиною для власників принтерів Bambu стала поява хотенда High Flow ObXidian від британського виробника E3D в офіційному магазині Bambu Lab. Конструкція модифікована: всередині сопла застосовано зносостійке покриття для карбонового волокна, а канал збільшено, що забезпечує на 60 % вищу продуктивність за об’ємом. Хотенд легко встановлюється на серії X1 і P1, а завдяки змінним соплам (0,4 мм) дає змогу друкувати швидше, не втрачаючи якості. Це оновлення особливо цікаве фермам, яким потрібні короткі терміни виконання замовлень з PETG-CF чи HTPLA-GF.

Японська компанія TECDIA запропонувала альтернативу для ще точнішого друку — сопло KaikaFin для хотенда Mako. Воно сумісне з Bambu X1/P1 і дає змогу друкувати шари завтовшки від 0,1 мм аж до 0,05 мм. Серед особливостей — покращене охолодження та форма, що запобігає налипанню пластику на зовнішню поверхню. Покупці відзначають, що KaikaFin розкриває потенціал Bambu Lab для друку мініатюр і ювелірних моделей.

На ринку інтригує й компанія Slice Engineering, яка у минулому судилася з Creality через патенти на хотенди. У липні суперечку було врегульовано: Creality припинить продаж спірних моделей, а Slice Engineering отримає компенсацію. Для користувачів це означає, що ліцензовані сопла та нагрівальні блоки стануть доступнішими та якіснішими.

Серед новин про принтери голосно пролунала кампанія Snapmaker U1 на Kickstarter. Модель являє собою CoreXY-станок із механізмом SnapSwap для швидкої зміни інструментів. На корпусі можна розмістити до чотирьох незалежних друкувальних голів, що дає змогу комбінувати кілька матеріалів без очищення сопла. За заявою розробників, U1 друкує до п’яти разів швидше, скорочує відходи під час зміни пластику на 80 % і має повністю металевий каркас із повністю закритою кінематикою. Компанія позиціонує U1 як ідеальний варіант для творчих майстерень і ферм; перші поставки очікуються у 2025 році.

Технології багатоколірного друку активно розвиваються й на рівні програмного забезпечення. Слайсер KISSlicer оновився до версії 2025: безкоштовна версія доступна всім; Pro (≈42 долари) додає підтримку двох екструдерів і можливість обирати інструмент для кожного типу підтримки, рафта та основного виробу; Premium (≈82 долари) вводить функції колірних текстур, покращених заповнень і більш гладких поверхонь. Слайсер сумісний з Windows, macOS і Linux, підтримує українську через внутрішній рушій перекладу. KISSlicer корисний власникам двоекструдерних машин, оскільки надає повний контроль над швидкістю та температурою кожного інструменту.

Університетські дослідники представили кілька незвичайних проєктів, що вказують нові напрями для FDM. Група з Університету Квебеку в Шербруку розробила їстівну пасту із сорго — зернової культури, яку вирощують в Україні. Гідрофобні білки сорго було перероблено у стабільний 3D-друкований гель, який зберігає форму навіть після екструзії. Оптимальна концентрація (25 %) і швидкість друку (20 мм/с) забезпечують правильну тягучість; використовувалося сопло 0,64 мм. Потенційно з такого біочорнила можна друкувати продукти із заданим складом чи лікарські форми. Такий матеріал може зацікавити рестораторів або дієтологів.

Інша дослідницька група з UCLA представила діагностичну ручку, надруковану методом FDM на принтері Stratasys F123. Конструктивно ручка складається з пластикового корпусу, ферофлюїдної чорнильної системи та магнітоеластичного наконечника. Вона дає лікарям змогу записувати мікроскопічні зміни почерку пацієнтів, що допомагає виявляти хворобу Паркінсона з точністю 96,22 %. Сам факт використання FDM-друку в медичних пристроях доводить, що ця технологія давно вийшла за межі створення сувенірів.

Окрім новин про «залізо», у липні з’явилися корисні рекомендації щодо налаштування FDM-друку. Блог Gambody нагадав про основні правила адгезії до столу. Для PLA рекомендується нагрівати стіл до 40–70 °C і вимикати обдув на перших шарах; якщо пластик погано прилипає, варто зменшити відстань між соплом і столом або нанести клеєвий шар. Під час друку ABS/ASA стіл слід прогрівати до 110 °C, закрити камеру, вимкнути обдув і враховувати усадку: ці пластики схильні до «скручування» кутів, тому вкрай важливе правильне вирівнювання платформи.

У другому пості Gambody розібрали температурні налаштування PLA: рекомендований діапазон друку 180–220 °C, причому низькі температури дають більш гладку поверхню, а високі — кращу міжшарову адгезію; температура стола має бути 40–70 °C, але перегрів може спричинити ефект «слонячої ноги» (видавлювання нижніх шарів).

Користувачам, які прагнуть високої якості, стане в пригоді стаття про слайсер KISSlicer (див. вище). Завдяки функціям попереднього підігріву та вибору екструдера для підтримок і основи можна зменшити кількість ниток, скоротити час на зміну кольору й покращити якість поверхні. Особливо це актуально для ферм, що використовують двоекструдерні Bambu H2D чи Prusa XL.

Огляд Tom's Hardware перелічив найкращі принтери 2025 року для різних категорій. У сегменті до 5 тис. доларів Creality K2 Plus названо найкращим універсальним рішенням: це повністю закритий CoreXY-станок, оснащений сенсорами, AI-камерою та великим об’ємом друку; ціна — 1 299 $ без модуля CFS і 1 499 $ з ним. У категорії «найшвидший бюджетний» виділили Elegoo Centauri Carbon: закрита машина зі швидкістю 500 мм/с, розгоном 20 000 мм/с² і ціною 299 $.

Для тих, хто хоче преміальний апарат, Prusa CORE One пропонується у варіантах: корпус зі складанням за 1 199 $ або апгрейд-кит за 450 $ для власників MK4. Бюджетники можуть обрати Bambu Lab A1 Mini (180×180×180 мм, 500 мм/с, 199 $, підтримує багатомодульну AMS Lite) або Creality Ender 3 V3 SE (з авто-рівнем столу та автозавантаженням філаменту, 218 $).

Нарешті, як «робочу конячку» професійного рівня журнал назвав Bambu Lab H2D: апарат має камеру 350×320×325 мм, подвійний екструдер із температурою сопла 350 °C та підігріваємий до 65 °C корпус. Базова ціна — 1 899 $; у комплекті з системою AMS Pro — 2 199 $; версія з лазерним модулем і ріжучим ножем — 2 799 $. Для українських фермерів це ідеальний варіант: можна друкувати великі об’єкти з інженерних пластиков і використовувати лазерну/ріжучу насадку для виготовлення коробок, наліпок і шаблонів.